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一文详细解读钢管自动探伤设备的工作流程

发布时间:2021-08-19   点击次数:70次

    钢管自动探伤设备将用于碳钢、合金钢、不锈钢等钢管的缺陷检测,采用横梁式水柱法超声波探伤检测,可检测钢管内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、伤痕、裂纹、凹坑、分层等内部横向伤、纵向伤、管壁分层测厚等。

    整套超声波自动探伤设备由钢管旋转辊道、横梁式检测操作平台、探头系统升降装置、探头跟踪装置、上料台架及拨料装置、电控系统、20通道超声探伤仪器、打标装置、气路系统、液压系统、水循环系统、样管调试机构组成。超声20通道(横向8通道、纵向8通道、测厚分层4通道)。

    钢管自动探伤设备的探伤流程:

    用行车将被测钢管吊至上料台架,上料装置将钢管平稳放至缓冲装置,送到旋转辊道。无缝钢管超声波检测系统采用横梁结构,利用钢管自转,检测探头在钢管上部直线移动,形成螺旋线扫查的检测方式,完成对钢管的全覆盖探伤。检测完成后检测探头主机快速回位,下料机构将钢管翻至下料台架。整个检测过程采用PLC控制,通过触摸屏人机界面,可实现手动、自动等控制方式探伤。

    探头起落机构平常由气缸顶起,当传感器感应到钢管时,气缸动作,在弹簧及自重的作用下沿直线导轨落下,当接触钢管后,探头架沿直线轴承由弹簧缓冲上下自由活动缓冲,防止探头撞击钢管,探头架由聚氨脂轴承在探头两侧保护探头,防止探头磨损,探头框采用精心设计,根据不同规格的钢管采用不同外壳,耦合效果良好,探头采用复合晶片,灵敏度高,噪声信号小,探伤效果良好。不锈钢探头架在水平方向上可沿轴线横向、纵向自由浮动,可保证探头与钢管距离恒定,使耦合稳定,保证探伤效果。
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